随着现代电子技术的快速发展，电磁泄漏和干扰问题日益突出。 编织网络管主要起到机械防护和电磁干扰屏蔽的作用。 编织网管的敷设和电线电缆的外表都是屏蔽保护，防止电磁泄漏和干扰。 它是现代战争中防止核磁打击造成通信系统瘫痪的重要手段。 不同的应用领域对编织网络管有许多其他的要求，如可焊性、耐高温、耐腐蚀、防氧化、导电性能、阻燃编织网络管等。 ，具有屏蔽性能好、重量轻、成本低等问题。

针对这些问题，不少编织网管厂家根据原材料选择、编织设备改造、编织过程中钢丝张力控制等，开发出轻质、柔性、耐高温的编织网管。 是一种性能良好、强度高、编织密度高的新型编织网络管，可满足不同应用领域的要求。

目前国内高速针织设备有两种类型。 一种是落锭织造方法。 落锭结构比较复杂，各部位的油污很容易污染产品。 优点是织造速度较快，但产量较低； 另一种是马拉（“8”字形）编织方法。 各部件均分布在主轴下方，避免油污污染。 速度与竖编几乎相同。 目前，国产针织机基本可以满足生产要求。

马型针织节距齿轮下方有两个垫板。 编织时会出现打滑现象。 修改垫片，降低垫片高度，增加垫片，改善齿轮啮合，保证变桨控制。 增加收线张力，提高收放线速度的一致性。

材质选择 为了满足编织网管防止电磁泄漏或抗干扰的功能，同时满足可焊性、柔软性、轻量化、防氧化、耐高温、高强度等性能指标，汇云海科技选用镀锡铜线，测定了镍铜线、镀锡铜合金线和镀锡铜包钢线四种原材料，确定对应的线径分别为0.1mm和0.12mm。 与之前的工艺相比，线材更细。

开发过程中线径的减小，对编织工艺提出了更高的要求。 由于线材较细，在编织过程中很容易造成断丝。 将合股线轴改为放线线轴，并采用合线专用放线架。 放线，同时将并线机的夹具换成可组装48锭线管的夹具，调整并线行程，重新调整并线节距。 这种方法可以使倍张力均匀一致，不会出现“压线”现象。

根据编织网管的生产速度适当调整收紧制动片，使收紧速度与节距齿轮速度一致。 为了保证新型编织网管穿线更加方便，在收线旋转齿轮处减小了刹车片的摩擦力，以尽量减少收线张力。 这样可以保证卷取张力小，产品不会断丝，有利于编织过程中断丝。 比率太高，造成不必要的浪费。 这样编织后的新型编织网管呈“空管状”，布线后不会显得“扁平”，非常有利于电线电缆的穿线。